車いじりで時間がかかるのがペイント作業。ちゃんと乾燥させないと次に進めないからです。
乾燥用ヒータを買えば良いのですが、値段が高い!と言うわけで、自作することにしました。
買うと平気で2万、3万円します。(もっとする?)
最近の流行はカーボンヒータだそうで。ハロゲンに比べると、電気消費量が少ないとも言われています。
カーボンヒータ自体は、ネットで買うと5000円ほど。
今回選んだのはTEKNOSのカーボンヒータです。(CH-IR901K)
450W,900W切替方式です。
これだけでも使えますが、やはりスタンドが欲しい。
いろいろ考えましたが、単管で組むことにしました。
ジョイフル本田に出かけると、多くのサイズの単管があります。
標準のだと太すぎると思ったので、直系サイズ32mmほどの単管を2mX2本購入。
あとは、クランプ。
90度固定のクランプと、自在に動くクランプを購入。
ヒータ本体の固定には、根田などに取り付けるタイプのものを購入しました。
いきなり完成画像です(汗)
足は50cm3本で組んでいます。
途中に横一本噛ませた理由は、角度をつけられるようにしたかったからです。
例えば、ボンネットとかですね。
あと、ボルトを手で回せるタイプに変更しました。
そのままだとつまみ部分が邪魔なので、10mmほどのカラーをかませてあります。
これで、上下前後に動きます。
これが本体との取り付け部分。ねじ止めしています。
本体後ろに縦に単管を渡し、それをスタンド垂直部分にクランプで留めます。
これは、固定ではなく自在タイプ。
できるだけバランスが取れる場所で留めます。
つまり、回転するんですね。
これで縦横どちらも使えます。
ちなみに・・・・
このヒーターは転倒すると自動でスイッチがオフになります。
なので、この取り付け前に、本体をバラし、そのスイッチを無効にしました。(このスイッチの場所は上部付近にあります。コードをたどるとすぐにわかると思います。)
これ、原理は簡単で、マイクロスイッチのところに金属のボールがあるだけです。
要は、垂直であれば、ボールの重さでマイクロスイッチがオンになる。倒れると、そのボールが外れるので、スイッチオフになるということ。
なんか適当なものを突っ込んでボールを動かなくなるようにしただけです。
まぁ、原状復帰する必要がなければ、単純に直結してしまえば良いと思います。
実際に使っているシーン。(旧車のレストア作業です。詳細はこちら。)
パテの乾燥には最適ですね。
今まで、ペイント後にクラックが出たりしていたのですが、この原因はパテの乾燥不足でした。
要は、乾燥不足のままで塗ってしまったため、割れたり、引けたりしていたということ。
30分ほど当てれば乾燥できます。
ただ、塗装の場合は、しばらく乾燥させ、徐々に温度を上げるようにした方がよさそうです。
急激に温度をあげると、中に閉じ込められた空気が膨張してピンホールなどの原因になるから。
使った感じはなかなか良いです。
これなら、ばらせば片づけられるし、冬場の暖房としても使えます。(もともと暖房器具です 苦笑)
ちょっと修正必要な場所があります。
90度固定クランプなのですが、使っているとがたついてきます。
なので、そのうち溶接し直そうと思っています。
塗装ヒーターの作り方大変参考になりました。
自分も塗装ヒーターが欲しく真似させていただこうかと思います。もう少し詳しく、転倒スイッチキャンセルの場所など記載していただけると助かります。
転倒スイッチですが、電源コードをたどると場所がわかると思います。
何やら、球型のものです。中を開けると金属の球とマイクロスイッチがあるだけです。
なので、コードを直結するのが最も簡単なのですが、原状復帰できるようにと中の金属球の周りにウェスペーパーなどを丸めて押し込んで動かなくしただけです。